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玻璃行业进入“严冬”
发布时间:2008-10-20 08:25:53    信息来源:中证网  点击:2196次
        今年以来,玻璃行业内外交困,产销量增速下滑,亏损面明显增大,是近几年来最为困难的年份。据中国玻璃协会副会长、晶牛集团董事局主席王长林年初预测,
今年全国玻璃行业业绩大幅下滑,步入第五次“严冬”。

        自建国以来,我国玻璃行业经历了五次“严冬”:第一次是1989年8月至1992年8月,第二次是1996年8月至1998年7月,第三次是2001年1月至2003年10月,第四次是2005年至2006年,第五次是从今年五六月开始。从近几年的情况看,玻璃行业波动周期在缩短,主要由于我国经济高速增长带动玻璃消费快速增长,使得玻璃行业消化新增产能的速度加快。

        王长林介绍,这次“严冬”的特征有别于前几次:一是在市场谷底的时间预计会更长一些;二是倒下的企业的面要宽一些;三是国际市场的杠杆调节作用显得微弱乏力。

        进入“严冬”

        近年来我国玻璃行业取得了快速的发展,2004年至2007年4年间新增85条浮法玻璃vwin平台怎么样 ,新增产能2.56亿重量箱。截至2007年底,全国共有178条浮法玻璃vwin平台怎么样 ,玻璃总产量达5.32亿重量箱。今年上半年又投产8条线,至此全国共有186条vwin平台怎么样 ,总产量约占全球的一半,目前在建的还有20多条。玻璃行业在快速发展的同时,也面临着很多新的矛盾和困难。

        产量增速下滑,业绩亏损加大。今年1-8月全国玻璃累计产量3.84亿重量箱,同比增长7.48%,较去年同期下降6.6个百分点,8月当月产量同比只增长2.6%,增速延续了自3月份以来的下滑趋势。玻璃行业从年初的盈利到第三季度开始出现亏损。1-8月,全行业亏损企业累计亏损20.1亿元,较去年同期增加5.3亿元,行业亏损面扩大,亏损企业由586家增至716家,增加22%。

        由于下游产业房地产、家具、家电等市场降温,玻璃行业需求趋缓,出口下降。全国重点联系玻璃企业1-9月产品累计销售率为93.44%,月末库存2249.94万重量箱,比上年同期增加了31.09%。此外,受次贷危机的影响,全球房地产行业低迷,玻璃的国外需求也逐渐下降;加上自去年7月1日开始,国家将玻璃出口退税由11%下调至5%,今年玻璃出口持续下滑,1-8月产品出口1.78亿平方米,同比下降17%。

        原燃材料大幅涨价,价格低迷。今年以来原燃料大幅涨价,9月纯碱价格同比上涨23%,重油同比上涨超过30%,重油和纯碱占玻璃生产成本超过2/3,导致玻璃成本大幅提升。9月份重点联系玻璃企业产品价格低迷,其中浮法玻璃平均价格为75.03元/重量箱,环比下降2.81%,同比上涨9.61%;普通玻璃平均价格为68.85元/重量箱,环比上涨3.39%,同比上涨8.68%。玻璃售价同比上涨幅度远远低于成本增长幅度,成本上涨和产品价格低迷的双重挤压导致企业利润率明显下降,亏损增大。

        产品结构不合理,产业集中度低。目前,普通浮法玻璃供大于求,但一些高档玻璃和深加工玻璃还需进口。我国还有超过5000万重量箱的落后工艺需要淘汰,占总产量的10%,而优质浮法玻璃只占总产量的23%,玻璃深加工率约为30%,低于世界55%的平均水平。我国玻璃企业数量多,行业比较分散,42家重点联系玻璃企业产量只占全国总产量的60%,而世界四大跨国公司集中了世界总产量的近一半。

        寻求突破

        面对严峻的形势,专家认为,采取控制产量、调整结构和降低成本等措施是玻璃企业的出路。

        控制产量。新建项目要按照行业准入条件进行最严格的控制,已建项目应适当推迟投产时间。目前全国因亏损或提前大修已停产25条浮法玻璃vwin平台怎么样 ,一定程度上缓解了产品的供需矛盾。

        调整结构。从玻璃结构调整的方向看,优质特种浮法玻璃和深加工玻璃是行业未来发展的重点,也是国家产业结构调整中明确规定的发展方向。按照国家行业发展指导意见,力争“十一五”末期优质浮法比例和玻璃深加工率分别达到30%和40%。采取多元化经营方式,不断拓展产业链,促使企业转型和升级。

        降低成本。未来一段时间,受国际市场拉动及国内需求保持较快增长等因素的影响,玻璃原燃材料价格仍会在高位运行,以重油为主要燃料的玻璃生产企业成本压力日益突出。因此,玻璃企业通过实施油改气,加强节能降耗,将有效缓解成本上涨压力的重要途径。

        产业集中度提升,节能减排力度加大。按照国家产业指导政策,将大力支持大集团的发展,力争“十一五”末我国十大玻璃集团生产集中度提高到70%,增强其在区域市场的调控能力。低谷时期是行业并购重组和构建大集团的有利时机,优势企业应抓住这一历史机遇,不断提高行业集中度和资源优化配置。玻璃是典型的能源、资源消耗型产业,我国玻璃能耗较高,比国际先进水平高出30%以上,窑炉热效率比发达国家低10%左右,硅质原料的选矿回收率仅为65%-80%,综合利用水平低。对能耗高、污染重、产品质量差的“小玻璃”,国家发改委已提出“十一五”期间淘汰3000万重量箱的具体目标。
 
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