冰雕玻璃制作工艺简介
冰雕由凹蒙演变又脱离凹蒙，它能使凹速更快，冰纹更亮，凹得更深，成本更低，药液使用寿命更长。冰雕玻璃是利用雕刻制图通过化学反应制作各种立体、剔透的精美图案。可以说冰雕玻璃是凹蒙玻璃的延伸，但冰雕玻璃要比凹蒙玻璃的效果更明显更具备立体感。冰雕玻璃制作具有投资小，见效快，市场反应热烈等特点。它刚一上市，就倍受消费者和玻璃加工者的青睐，立体的冰花纹理，凹凸不平的质感分明是精雕细琢，鬼斧神工所致，冰纹里夹杂的晶体颗粒，似珍珠撒满沙滩，闪闪发光，斑斓耀眼，普通的图案用冰雕表现，立感高雅华贵，气度非凡。
(1)取代砂雕省时省力，效果比砂雕强几倍，成本比砂雕低，售价比砂雕高好几倍。
(2)取代精雕比精雕制作速度快十倍。效果却不次于精雕。
(3)用它取代车刻更是轻而易举，线条可粗可细，亮度比车刻还亮，虽然没车刻光滑，可立体感远超出车刻。何况车刻还有设备投资较高，技术不易掌握等缺点。同时还具有热溶的特点。  这种工艺还可以制作晶贝玻璃上的冰蒙图案。只要一分钟，冰雕工艺可与任何工艺搭配，不受图案限制。
一 生产要求：
    1．冰雕水池：水池大小由所制作玻璃大小决定.PVC板材用来做水池底部及构建四周框架。盖子由木板及塑料薄膜构成，由于冰雕液具有一定的挥发性，所以盖子和四周边框的结合处应具备密封性。
    2．生产人员：由于冰雕玻璃是完全依照人工生产，而用凹蒙冰雕液对玻璃表面进行腐蚀时具有很大的危险性，冰雕液挥发的气体具有毒性和腐蚀性，所以操作时工作人员在处理酸时要穿上防护服、防护靴并戴上手套，面罩. 
    3.生产效率:1-2人每天可生产20-30平方米
二、工艺设备
　　1、所有水箱及管道材料要求用PVC材料，其中PVC板要求10-12mm厚度。
　　2、机械泵要求用磁力耐酸泵。
　　3、整个设备要求尽量密封。
　　4、尺寸、规格按客户要求定做。
三、操作工艺
 1、清洗： 因为普通玻璃表面上有一定的无机物存在，所以在玻璃入池浸泡之前应用冰雕液对其表面进行擦洗以去除无机物，这样被酸浸泡后的玻璃才能产生晶莹剔透，光洁无疵的效果.同时也可以提高冰雕液的使用寿命.   
 2、浸泡：将玻璃的两面不需要处理的地方用保护膜贴起以防止酸对玻璃其他部分进行腐蚀， 除去装饰纹样部分的保护膜，然后将玻璃图案部份面朝水池底部浸泡入池中（浸泡时将玻璃底部垫高1-2cm），在凹蒙蚀刻药水里静止浸泡50～120分钟（浸泡时间由客户所需得到的效果决定；如：腐蚀玻璃1毫米深度，需要浸泡50分钟左右）.通常浸泡时间越长所产生的腐蚀效果越强烈，备注(室内温度一般为35度为最佳反应温度.)当达到满意效果后，一般使用塑料的长柄钩将玻璃从池中取出，清洗干净即得成品；产生光亮、丰满的立体冰棱线条，冰雕玻璃以其生产简单，美观大方的艺术效果正逐步在市场上占据一席之地.具有普通雕刻方法所无法达到的特殊艺术效果。
四、凹蒙冰雕药水维护
　　1、玻璃在药水浸泡时间为50～120分钟，浸泡时间长短对蚀刻的深度和冰棱的丰满有较大影响，时间长则蚀刻深且冰棱深厚，反之则浅而细腻，所以要按对玻璃效果要求来确定浸泡时间。
　　2、药水用过一段时间后，浓度会降低，蚀刻深度不够，可适当延长浸泡时间，如效果不明显，就要考虑添加冰雕药水。
　　3、 药水使用一段时间后会产生一些白色沉淀物应定时清理，否则会影响冰棱效果，从而产生白边。清理白色沉淀物后仍产生白边的解决方法为添加蚀刻药液总重量2%的自来水，用于稀释药液中的杂质离子浓度，再添加蚀刻剂； 如蚀刻效果仍较好，仅有少量白边，则只需加入自来水，无须再添加蚀刻剂。
　　4、 添加方法为总药水量的10%添加蚀刻剂原液，搅匀并使其在室温下熟化2小时左右。
　　5、 使用过程尽量将药水密封，以减少药水挥发。
　五、注意事项
　　1 、操作工人必须戴好耐酸胶手套，避免皮肤直接接触药水。
　　2 、操作场地要通风，操作过程也尽量密封，以免药水挥发影响周围环境。
　　3、 在生产之前应用小玻璃试效果，以确定药水浓度、蚀刻深度及需蚀刻时间，再进行产品生产。
　　4、 浸泡时，玻璃蚀刻面必须静止朝下放置，间距为1～1。5㎝。放置玻璃时应尽量避免产生气泡，否则会影响冰棱效果。如要批量生产可采用层叠方式。
　　5 、停止生产时，应将药水完全密封好，保持药效。