石油焦粉燃烧技术简介

一、  焦粉燃烧技术简介
      利用焦粉作为燃料在国内外已经有相当长的历史了，受制于焦粉燃点高、含杂质多、燃烧稳定性能差等因素，焦粉一直是只能在对排污、残留物、温度稳定性要求不高的地域和行业作为燃料使用。纵观国内外现有的焦粉燃烧技术，都存有不同的缺憾，无法满足相关行业对燃烧所要求的高温、恒定、无尘及低耗能、低排放的要求。这也是近年来国内外推行焦粉燃烧技术屡屡受挫的根本原因。我们的专业团队通过对现有成熟技术的剖析、消化、吸收、提高，加上自己独特的见解，利用皮拉特、富氧、螺旋风、热超导、变频、超细粉、动态稳流等技术，系统地解决了焦粉燃烧的一系列技术难题，使得焦粉燃烧的排放、残留物符合国家节能减排要求，具有火焰白炽、温度高而稳定、热量释放彻底等优点。

二、焦粉燃烧技术设备说明
      根据焦粉特有的物理、化学和机械特性，结合目前应用的各种焦粉燃烧技术，本着博采众长、创新组合、注重实效、综合利用的原则，我们研发了具有自主知识产权的焦粉燃烧技术成套设备。
现以日消耗20吨左右焦粉为例，其成套设备系统及系统价格如下：（由于设备是根据各个炉窑专门定制，故设备单体价格有不确定因素，具体价格以与应用厂家签订合同为准）
1.  燃烧器1台，喷枪若干
燃烧器技术原为德国研发的一项成熟的大型燃烧设备，我们借鉴其核心技术，根据自身的需求，研发出性能稳定、可以小流量精确自动控制、具有皮拉特技术特征的燃烧器。
    
2.  助燃设备：1组 
       为了使燃烧充分，同时达到减排废气的目标，焦粉燃烧采用了助燃技术，该设备具有能耗低，噪音小、成本低的优点。
       
3.  稳流器：一台  
       精确控制进料速度，保证喷枪口出料速度的恒定。
4.  热能回收器： 1台  
       利用热超导技术原理制作的热能回收器，对余热加以有效利用，减少能量损耗。
5.  异性空压装置：1套 
       提供匀速的非直线风。
6.  综合控制台：1台 
       全套设备自动、手动检测、控制系统
7.  粉气供应枢纽：1套 
       按要求提供粉、氧、气综合配比及备用、应急系统。
8.  超细粉末设备： 1套 
       解决现有市场提供原材料焦粉粒子过粗问题。
9.  管道、阀门、配电附件：若干  
10.  储料塔：1个 
       
说明：其中1~8项为自主研发定制，9~10项为通用件。
以上设备合计价值人民币：约466万元人民币。
若日消耗80~100吨重油玻璃窑，则设备价值为：约960~1100万元人民币
三、  焦粉燃烧技术设备使用效益简析
      以日消耗20吨煤焦油的玻璃生产厂家玻璃窑为例：（原材料价格以现行市场价，电价以  0.8元/度为基数测算）
a)  以煤焦油为燃料，每月燃料费用：
30天*20吨*3500元/吨=2，100，000元
 
b)  以焦粉为燃料，每月燃料费用：
30天*20吨*2300元/吨=1，380，000元
c)  电力消耗费用
每小时高于燃油耗电约50千瓦，即
 30天*24小时*50千万/小时*0.8元/度=28，800元
d)  合计每月可节约费用
1-2-3=691，200元
e)  投资收益：
基于合同能源管理模式，一般情况下（技术方+投资方）与应用厂家共同分享节约能源所产生的利益。我们设定投资方和技术方对单套设备各投资50%，则双方平分节约能源所产生的利益。即：
应用厂家每月收益为：     691，200元*50%=345，600元
技术方+投资方每月收益为：691，200元*50%=345，600元
在上述分析案例中，投资方投入资金计人民币233万元，与技术方平均分配节能利益，则合同工期内（5~6年）投资方和技术方的年平均收入收益约为：
投资方：345，600元/月*12月*50%=2，073，600万元人民币
技术方：345，600元/月*12月*50%=2，073，600万元人民币
四、  焦粉燃烧技术设备运行情况简介
我们的成套技术设备于2010年9月24日在中山市冠宇玻璃厂正式点火运行，通过一周的运行，我们欣慰的听到了来自关于玻璃厂领导、技术人员及原材料供应商给出的中肯评价：
i.  冠宇玻璃厂建议取消原来决定的设备试运行一个月后再做评估的计划，要求尽快在现有的窑炉全面实现燃烧焦粉。
ii.  焦粉供应商（华润集团旗下华兴公司--亚洲最大的玻璃瓶生产企业，其自身生产啤酒瓶）主动提出要求尽快签约，使其自身玻璃窑使用焦粉燃烧技术。
我们也得到了业内专业人士很高的评价：
    燃烧充分，火焰白炽，排放极低，炉温稳定，玻璃质量保证，节能环保，成本大幅降低，综合技术水平较高，国内首创，前景广阔。
五、  石油焦粉供应
设备要求的焦粉为市场常见的200#焦粉，目前市场供货渠道顺畅。
六、  焦粉燃烧技术设备推广预案
       用国家相关部门大力倡导的合同能源管理模式进行推广，即由技术方投资全部设备和技术，应用厂家与技术方共同分享由该技术运用所节约能源产生的效益。应用厂家不但降低了原材料成本，而且享受到国家的节能减排奖励资金及税收减免政策。因此，只要我们的技术过硬，效果显著，应用厂家接受改造积极性毋庸置疑。
冠宇玻璃厂点火成功前后，大龙玻璃、富民玻璃已经完成了项目签约，现已进入设备安装准备期。华兴玻璃等企业也已经表达了强烈的签约意向。可以预见，我们将掀起一场玻璃行业节能减排工作的革命。
       与技术应用厂家、投资方合作框架
1、  合作期限：5~6年（依据国家相关部门颁布的合同能源管理有效期限）
2、  资金投入：技术方+投资方
3、  利益配：节约燃料价值由（技术方+投资方）和应用方共享，其中技术方+投资方的比例不低于50%
4、  投资方利益：投资方依投资比例享受（投资方+技术方）收入部分。如全额投资，投资方享受（投资方+技术方）收入部分的70%
5、  技术方与投资方收益比例按照每套设备的投资比例，技术方可以考虑最大限度的让投资方先期收回投资（具体细节单独商定）
6、  设备定制、安装、调试周期：三个月
7、  应用厂家无需停产
8、  应用厂家提供基础设施如场地、雨棚等

注：效益测算中各类原材料价格均以现行市场价为基础，若市场价出现波动，则收益相应浮动。
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