玻璃瓶知识

 玻璃瓶的原料有哪些 
　　用于制造玻璃配合料的各种物资，统称为玻璃的原料。大体由7-12种组成，主体料有4-6种，如石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸、铅化合物、钡化合物等，按所引入氧化物在玻璃结构中的作用，可分为玻璃形成氧化物的原料、中间体氧化物的原料、网络外体氧化物的原料，按所引入氧化物的性质，可分为酸性氧化物的原料、碱金属氧化物的原料。配合料是使玻璃获得某些必要性质和加速熔制过程的原料，虽用量少，但作用却十分重要，这些辅料分为澄清剂、助熔剂、着色剂、脱色剂、乳浊剂、氧化剂、还原剂等。
　　同样的原料不同的配方，同样的原料不同的产地和不同的相关指标含量，都会影响产品品质和生产成本。在原料成本悬殊不大的情况下，生产出来的玻璃瓶在对小样的对比认定时，很难有明显不同，只有在批量生产时才能看出差别来。
 在主原料中掺入碎玻璃的利与蔽
　　生产中破碎的和不合格的玻璃制品及社会上玻璃的废弃物，均可以用作玻璃的原料，统称为碎玻璃。采用碎玻璃，不但可以利用废物，而且在合理使用下还可以加速玻璃的熔制过程，降低玻璃熔制的热消耗，从而降低生产成本，提高生产量。但如果过于追求低成本，而过多掺加碎玻璃，则会使玻璃发脆，机械强度降低。
 玻璃瓶真是易碎品吗
　　相对于其他物资，玻璃瓶是易碎品，但同样的两只玻璃瓶遭受同样外击力，一个破碎，另一个完好，这便是品质体现的一个方面。由于我们习惯于视玻璃瓶为易碎品，而把它的破损全都归咎于包装、运输、装卸等，其实这是不对的，至少是不全面的。我们应该知道，原料中某些影响玻璃硬度、机械强度的成分不够，更是导致玻璃易碎的主要原因，该原因的形成有两个主要因素，一是厂家追求低成本，二是商家要求低价位。
 玻璃瓶缺陷是一个厂家综合素质的体现
　　玻璃瓶缺陷的程度形式多种多样，从熔化到包装均有出现各种缺陷的可能。根据生产工艺过程，缺陷可分为二大类：玻璃体缺陷和生产缺陷。玻璃体缺陷是指结石、条纹、裂纹、厚薄不均、不饱满、变形和气泡之类，是由于配合料质量及熔制不良造成的。生产缺陷是指供料、成形、退火及加工过程中产生的缺陷，该缺陷又可分为机械性缺陷（成形设备设计或安装不当及工装调试不当所造成）和温度性缺陷（成形温度制度不当所造成）二类。如果说，玻璃体缺陷是用料问题的话，那么，生产缺陷就是用人问题，是管理问题，是生产技术问题。所以，我们说，玻璃瓶缺陷程度是一个玻璃瓶生产厂家综合素质的体现。