北京海腾公司是国内精密玻璃管生产商。集高精密玻璃管的技术研发生产销售于一体。公司拥有完善的高硼硅精密玻璃管生产加工线，从预制棒制作加工---精度拉丝---精度测量---切割---高温清洗，形成先进的工艺流程。该技术标准已达到国外同类产品的标准，已具有规模生产能力。其产品广泛应用于航天航空、医疗精密仪器、高端测试仪表、通信有源无源器等可根据客户要求量身定做。
关于玻璃管（普通/高精密）国内外企业概况
玻璃管根据精度可分为两类，一类是普通玻璃管，另一类是高精密玻璃管（内径2毫米±0.005毫米/内径4毫米±0.01毫米）。普通玻璃管生产厂家较多，但具备高精密玻璃管国外有5家公司，国内有2家公司，北京海腾公司系其中一家。
1、国外企业基本上有5家：日本比迪公司，瑞士电子玻璃公司，另外，英国、美国、德国各有一家公司。
五家公司的技术特点： ①精度高（内径2毫米±0.005毫米/内径4毫米±0.01毫米）
②能批量生产
③价格非常高
HT系列高精度玻璃管经测试技术指标可达到国外同类产品水平。
国内有些生产单位，精度内径2毫米±0.05毫米，不属于精密产品。
2、关于高精密玻璃管主要技术和规格指标要点
①我公司可根据客户图纸上的主要技术指标和数量确定价格
②应关注精密玻璃管的内外径壁
③外径公差（公差精度），外径自由公差一般应为±0.1毫米，也可以根据客户要求订制。
④检测技术指标 内径2毫米±0.005毫米
内径4毫米±0.01毫米
此精度是国际高精密玻璃管通用指标
⑤玻璃材料采用硬质硼硅玻璃（也称应用仪器玻璃）
一、高硼硅玻璃管
这种3.3高硼硅玻璃管也称为BJ-TY料，以最佳的化学稳定性、低膨胀系数、可加工性能和耐高温冲击为主要特点，并具有很强的耐水、耐酸、耐碱等特性，是实验室玻璃仪器、化工耐蚀设备和耐热玻璃器皿、通信行业等产品的最理想材料，现在通信行业、化工行业普遍使用。也有企业用来生产玻璃管保险丝（称为防爆玻璃管），国外玻璃管保险丝普遍使用这个材料，国内一般是用3.3和4.0代替石灰石料，退火点560度，软化点820度，密度2.23g／cm3。
二、HT高精密玻璃管特点：
1、精度高（内径2毫米±0.005毫米／内径4毫米±0.01毫米）
（此精度是国际高精密玻璃管通用指标）
2、国际标准、批量生产、合理价格
3、根据客户图纸上的主要技术指标、数量确定价格
三、HT高精密玻璃管／高精密玻璃管毛细管主要技术参数
A、玻璃材料：高硼硅玻璃
B、热膨胀系数：3.3×10-6
C、使用环境温度：-80℃---400℃
主要产品如下：
1、光通讯器材：部分典型产品规格（毫米）
部分典型产品系列：
产品系列<一> 内径 0.1mm 到 0.8mm 精度 优于1﹪
外径 0.3mm 到 1.8mm 精度 ±0.01mm
长度 2mm到 2000mm 注：根据用户需求而定
产品系列<二> 内径 0.8mm 到 2.5mm 精度 ±0.005mm
外径 1mm 到 4mm 精度 ±0.02mm
长度 2mm到 2000mm 注：根据用户需求而定
产品系列<三> 内径 0.8mm 到 2.5mm 精度 ±0.01mm
外径 1mm 到 5mm 精度 ±0.1mm
长度 2mm到 2000mm 注：根据用户需求而定
产品系列<四> 内径 2mm 到 5mm 精度 ±0.02mm
外径 1mm 到 10mm 精度 ±0.05mm
长度 2mm到 2000mm 注：根据用户需求而定
公司根据用户需求订制不同几何尺寸的玻璃管（如下）
外径(mm) 内径(mm) 长度(mm)
1 1.01±0.03 0.31±0.04 11.2±0.1
2 1.6+0.01 1.005+0.01 4±0.1
3 1.796±0.005 0.95±0.05 4.9±0.1
4 1.8±0.01 1.025±0.005 4.0±0.1
5 1.8±0.005 0.127±0.001 7.0±0.2
6 2.2±0.01 1.025±0.005 4.0±0.1
7 2.2±0.005 1.6±0.01 4.0±0.1
8 2.5±0.02 0.127±0.001 100
9 2.76±0.01 1.81±0.005 9.0±0.1
10 2.78±0.01 1.81±0.005 8.0±0.1
11 2.78±0.03 1.805+0.015 8.5±0.1
12 2.796±0.01 1.808±0.04 12±0.1
13 3.0±0.1 2.0±0.03 19±0.1
14 3.0±0.05 1.8+0.05 4±0.1
15 3.05±0.01 1.81±0.005 8.0±0.1
16 3.2±0.02 1.812±0.005 9.0±0.1
17 3.3±0.1 1.81±0.005 3.0±0.1
18 3.3±0.05 2.07±0.06 7.5±0.02
19 3.37±0.02 2.812±0.005 9.0±0.1
20 3.5±0.02 1.81±0.005 4.7±0.1
21 3.5±0.1 2.5+0.05 3.5±0.1
22 3.6±0.05 3.0+0.05 9±0.1
23 3.7±0.02 1.81±0.005 4.7±0.1
24 3.7±0.05 2.607±0.005 4.7±0.1
25 4.0±0.01 2.415±0.005 11.5±0.02
26 4.1±0.05 2.807±0.005 4.7±0.1
2、医疗实验、医疗仪器（血液计量管、血液分离管等）、航空航天等 （单位：毫米）典型产品规格：
3、数码、喷码、打印机行业相关产品规格：(单位：毫米)
序号 外径(mm) 内径(mm) 长度(mm)
1 3.2±0.05 0.5±0.005 15±0.1
2 4.0±0.08 0.99±0.005 20±0.1
3 4.0±0.2 0.5±0.01 50
4 6.00.1 1.2±0.005 30±0.1
5 10.7 6.40.03 130
4、电光源应用：bj-40和钼组玻璃 （单位：毫米） 与金属丝封接用玻璃管，多为与钨丝和可伐合金丝封接，典型产品规格如下：
外径(mm) 内径(mm) 长度(mm)
1 1.60±0.03 0.90±0.03 10±0.2
2 2.0±0.05 0.8±0.01 20
3 2.6±0.05 0.8±0.05 1000
4 2.94±0.03 2.0±0.01 20±0.1
5 3.0±0.1 1.5±0.02 9.1±0.1
6 3.15±0.03 2.0±0.01 1100
7 4.55±0.1 3.15±0.05 19.1±0.1
8 5.55±0.1 4.05±0.05 19.1±0.1
9 6.0±0.05 5.0±0.01 170
10 3.0±0.03 2.0±0.02 1000
5、高端仪表、航空航天、通信及精密医学仪器（特种高精密的玻璃管精度高的，玻璃壁特薄，特厚的，非常规规格的玻璃管价格偏高）。典型产品规格如下：
序号 外径（mm） 内径（mm） 长度（mm）
1 2.78±0.01 1.81±0.005 3
2 2.78±0.03 1.805-1.82 9
3 1.8±0.01 0.127±0.001 7
4 4.6±0.05 3.36±0.01 16
HT高精密玻璃管制造工艺流程与技术
一、精密玻璃管制造工艺简介
精密玻璃管的加工目前有两种工艺技术，一种是高温精密拉制工艺，一种是机械整形工艺。前者属于加热工工艺，后者属于冷加工工艺。
1、高温精密拉制工艺流程
精密玻璃管的高温精密拉制生产工艺包括玻璃毛坯成型、预制棒精密加工、精密拉丝及辅助工艺四个环节，其工艺流程如下：
⑴玻璃毛坯成型
玻璃毛坯成型工艺将玻璃料加工成形状与几何比例关系与产品基本相当的玻璃坯料。
⑵预制棒精密加工
由于玻璃坯料的尺度精度达不到工艺要求，本工艺过程将玻璃坯料精密加工成与产品形状与几何比例关系相同的预制棒。该加工过程主要解决内孔整形问题。
⑶精密拉丝
该工艺过程将玻璃预制棒按需求的比例拉制成玻璃管，在拉制过程种，要精密测量和控制玻璃管的内孔和外径的尺寸。
⑷辅助工艺
该工艺过程将拉制好的玻璃管切割成标准尺寸，经清洗和检验后，形成最终产品。
2、精密机械整形工艺技术
精密玻璃管的机械整形生产工艺包括玻璃毛坯成型、拉丝、玻璃管机械整形及辅助工艺四个环节，其工艺过程如下：
⑴玻璃毛坯成型
玻璃毛坯成型工艺将玻璃料加工成形状与几何比例关系与产品基本相当的玻璃坯料。
⑵拉丝
该工艺过程将玻璃毛坯按需求的比例拉制成毛坯玻璃管。这是毛坯玻璃管的精度达不到产品的精度要求。
⑶玻璃管机械整形
由于毛坯玻璃管的尺寸精度达不到工艺要求，本工艺过程将毛坯玻璃管精密整形以达到产品的技术要求。
⑷辅助工艺
该工艺过程将整形好的玻璃管切割成标准尺寸，经清洗和检验后，形成最终产品。
3、比较这两种生产工艺，两者的主要区别如下：
⑴高温精密拉制工艺的预制棒精度高，精密机械整形工艺对预制棒精度的要求较低。前者技术难度大，工艺复杂，设备要求高。
⑵高温精密拉制工艺制作的玻璃管精度是在拉丝过程种形成的，而精密机械整形工艺制作的玻璃管精度是在后续机械整形过程中形成的。前者精密拉丝，精度较高，所以对制造设备的要求比较高，成本也较高。
⑶就产品可靠性而言，精密机械整形工艺容易形成微裂纹和内应力，从而影响产品质量。
⑷就产品几何精度而言，两者在内外径，不圆度指标上相差不多；而同心度指标，高温精密拉制工艺明显优于精密机械整形工艺；另外，精密机械整形工艺对长度较长的玻璃管加工难度大，而高温精密拉丝工艺很容易生产很长（1米以上）的精密玻璃管。这也是用户识别长玻璃管加工方法的有效途径。
总之，采用高温精密拉制工艺生产的玻璃管产品的质量明显优于精密机械整型工艺生产的产品。但是高温精密拉制工艺技术复杂，设备精度高，制作成本较高。
4、国内外生产工艺概况
国外精密玻璃管的生产普遍采用高温精密拉制工艺生产，国内只有少数如北京海腾公司采用这种工艺生产。其它公司均采用机械整形法生产精密玻璃管。
二、通信用精密玻璃管技术要求
精密玻璃管用在光纤通信器件种起到精密定位和封装的作用。
1、与精密定位相关的技术要求
从定位角度，要求玻璃管有好的几何尺寸精度，通常包括内径、外径、椭圆度、同心度几个指标。玻璃管的技术指标与制作方法和使用要求有关。
在常规使用中，通常玻璃管内孔用于定位，这时要求内径的尺寸共产一般在正负5微米，椭圆度小于5微米，同心度也要小于5微米。
2、与封装相关的技术要求
从封装角度，要求玻璃管有好的机械强度和对环境变化的稳定性。玻璃管的机械强度和稳定性与所采用的材料和加工工艺有关。
目前最适合做封装用的材料是硼硅玻璃，这种材料比石英玻璃材料韧性好，与其他玻璃材料相比强度和稳定性好，因此通信用玻璃管普遍采用硼硅玻璃材料。硼硅玻璃按二氧化硅的含量又分为高硼硅玻璃、中硼硅玻璃和低硼硅玻璃，其中高硼硅玻璃的膨胀系数最小，为3.3×10-6，这种玻璃是最好的封装材料。但是，高硅玻璃加工工艺难，前几年国外有些公司（如日本NEG）提供中硼硅玻璃材料的玻璃管。前几年的实践表明，中硼硅玻璃材料的玻璃管在实际应用中不如高硼硅玻璃材料的玻璃管稳定可靠。因此目前主流光器件生产厂家普遍采用高硼硅玻璃材料的玻璃管。
除了材料以外，玻璃管生产工艺对玻璃管产品的质量也有重要影响。如果产品表面有微裂纹等损伤，玻璃内部有残留应力，在外界温度变化和压力变化的作用下，产品的可靠性会急剧下降。
三、通信用精密玻璃管检测方法
根据通信用精密玻璃管的技术要求，通信用玻璃管的检测包括几何精度检测和可靠性检测两个方面。
1、几何精度测量
玻璃管的几何精度检测的难度在内径检测上，可采用图像处理系统检测，也可以采用塞规检测。常用办法是塞规检测，目前市场上可以买到间隔为2微米的塞规，也可以定制间隔为1微米的塞规。图像检测系统必须采用专门定制的系统，市面上见到的通用图像检测系统价格昂贵，不能直接用于产品检测。因为玻璃管的断面有微小的崩边，不经处理和不使用特殊的软件是测不准的。好的图像检测系统内孔测量精度在2毫米的尺度上科大正负1微米。
椭圆度的测量可以通过图像处理系统测量。对于采用高温精密拉制工艺生产的玻璃管可以直接通过外径的测量获得。
同心度的测量通过专门设计的图像处理系统测量。
2、可靠性检测
可靠性检测最标准的方法是将玻璃管封装在器件中，放在高低温试验箱中做试验。这种方法费时费力。我们在这里推荐一种快速检测方法，将玻璃管放在温箱中加热到300度，快速取出丢入水中，如此反复3次。如玻璃管不炸裂即为合格品。
HT高精密玻璃管销售流程
销售流程：
同客户基本交流，介绍相关产品①网上获取客户信息②根据行业特点拜访客户③接待客户
→根据客户情况，如有需要，可提供相关规格样品供测试，如大批量可按图纸生产样品供测试
→客户认可并提供图纸和技术指标
→工厂根据精度和数量确定市场价格---确定市场价格后报公司主管领导
→公司主管领导通知销售人员，同客户签订合同（合同内首要体现60%订金）
→工厂生产完成合同（图纸、技术指标、交货期限），交付商务部
→销售人员从商务部办理出库手续并通知客户验收交付尾款40%，并开具相关发票。
备注：特种高精度的玻璃管价格偏高（精度高的，玻璃壁特薄，特厚的，非常规规格的）
