燃气型玻璃钢化设备 
燃气型玻璃钢化设备是以燃气（天然气或液化石油气）作为加热能源的新型玻璃钢化设备。与常见的电加热型钢化设备相比，巧妙地运用燃气的燃烧热能加热玻璃是其最大的特点。兰迪机器研发的燃气型钢化设备根据钢化玻璃的加工特性，选用自主研发的高效高速燃气烧嘴，使燃气可以充分燃烧，所释放的热能依托兰迪强制对流技术，以灵活可调的功率传递给加热炉内的玻璃， 然后吹风淬冷玻璃， 完成玻璃钢化过程。燃气型钢化设备主要由上片台、燃气型强制对流炉、冷却风栅、下片台、电器控制系统以及其它辅助系统等几部分组成。 
技术参数 

燃气加热型玻璃钢化炉 
型号 最大装载尺寸 最小装载尺寸 厚度范围 生产能力(炉/小时) 烧嘴数量
 装机容量(KVA）
 耗气量(m3/m2) 
        白玻 Low-E   
    
A1525F 1500*2500 100*350 4-19 16 13 10 300 0.7 
A2436F 2440*3600 200*400 4-19 16 13 12 300 0.7 
A2450F 2440*5000 200*400 4-19 13 13 16 300 0.7 
注：生产能力指装载量为65%时，生产5mm白玻和5mm 0.08 Low-E玻璃的产量，燃气耗气量则以燃烧值为8500大卡/m3的天然气作为计量标准。具体情况将根据玻璃规格、加载量的不同而有所变化。
研发背景：部分国家和地区， 包括国内的某些地区， 电力供应十分紧张， 因此， 玻璃深加工者在增添设备、扩大产能时往往受到电力供应的限制，国外部分中东地区客户甚至使用发电机发电运行钢化炉， 生产成本高昂，市场竞争力受限，在一些燃气充沛的地区，使用燃气炉生产钢化玻璃具有明显的成本优势。
燃气炉的特点和优势：
1.自主研发的燃烧器， 高效燃烧技术；
2.隔离燃烧， 确保炉内环境清洁；
3.横向分区加热，实现温度曲线和工艺灵活性；
4.采用国际领先的强制对流系统， 实现Low-E钢化；
5.双重预热， 有效节省燃气能源；
6.应用多重安全保障技术；
7.成本相比电加热钢化炉更低。