XM-GPW平弯钢化电炉具有工艺技术合理、系统控制软件功能强大、保温性能优良、计算机自动控制等优点. 
一设备结构及工作原理： 
   该设备包含放片段、加热段、小弯钢化成型段、弯钢化成型段、取片段、风机系统和控制系统。1.放片段：放片传动电机由变频器驱动，通过链条带动橡胶辊，将玻璃传送到加热炉的前炉门光电传感器，做好进炉准备。由变频器驱动该电机带动放片段辊高速运动，将放片段的玻璃传送到加热炉中进行加热2.加热段：包括炉顶提升机构、加热系统、热平衡系统、 陶瓷辊、传动系统、长度和温度测量装置。热平衡系统根据玻璃的厚度和品种进行自动调节,传动系统采用变频调速保证了进口陶瓷辊运动的同步性和稳定性。在加热过程中，主传动电机拖动陶瓷辊做往复运动，以便使玻璃得到均匀加热。3.弯钢化成型冷却段：成型方式为全自动辊道变形成型法。风栅到玻璃的距离可以调整,辊道与加热炉里的陶瓷辊道同步运行，将玻璃从加热炉传送到弯钢化成型冷却段后，根据计算机设定的弯曲半径自动弯曲变形，生产不同厚度的玻璃，计算机自动调整风机给出相应的风压和风量。4.取片段：取片段结构与放片段基本相同。当玻璃冷却完成后，被自动送到取片段，传送到未端时停止。5.控制系统：包括温度控制系统、传动控制系统、风路控制系统及紧急故障报警系统。在工作主页面，vwin平台怎么样 的模拟图和各工艺参数（如：加热炉的各点温度加热时间、吹风时间、急冷风压、冷却风压、进炉速度、摆动速度、风栅高度等）都得到充分地显示并能进行微调和修改。工艺参数设置页面里，根据玻璃的厚度、颜色、种类、玻璃厂家，便可以设置相应的工艺参数,并可以以文件的形式保存到数据库中，以便调用。 
自动升温页里，只要设定好升温加热时间和温度，计算机系统便自动地在设定的时间里将炉温升至需要温度。 
检修操作页面：维修人员非常方便地检测出控制系统的各个输入点和输出点正常与否,提高了检修速度。 
二设备技术特点：1.整机采用自动化控制，变频无级调速，精度高，稳定性好.2.玻璃进炉加热、出炉冷却采用变频调速系统统一控制，同步性高，避免玻璃在运动过程中产生划伤。3.热方式采用螺旋矩阵式结构，分区域控制炉温；加热元件设计合理,使用寿命长。4.加热炉中设计有温度自动均化装置,可根据不同规格和不同品种进行调节，保证玻璃加热的均匀性。5.采用双向式生产新技术,极大地提高了产品的质量、及生产效率。6根据用户需要，配备多工位生产软件。