该炉型以价格低廉的发生炉煤气为燃料，大大节约了燃料成本。以58平方米马蹄焰玻璃熔窑为例，按每天生产60吨输液瓶计算，如果用石油液化气做燃料，每天需耗气约11吨；用轻油做燃料，每天需耗油约12吨；如果用发生炉煤气做燃料，每天需耗煤约19吨(淮南煤)。该炉型设有合理的蓄热室结构，提高了热能利用率和工作效率。在蓄热室设计时，是让烟气直接通过蓄热室进入烟道，而蓄热室是一个用耐火材料砌成的空心格子的加热室。发生炉煤气池窑的蓄热室同时预热空气和煤气，并在小炉内相互混合和预燃。因此，冷空气和发生炉煤气进入蓄热室后经反复上升与下沉，将格子砖上的热量充分吸收并充分预热，使燃料释放出更多的热量。烟气在反复上升与下沉的过程中，热量被格子砖充分吸收并蓄积，只有少量热量被废气所带走，绝大部分热量被充分利用到工作中去。