CTS-9003plus型主要技术性能:
 
范围
检测范围
0.0 ~ 10000mm (钢纵波)。连续可调,最小步进值 0.1mm
声速
1000 ~ 15000m/s,连续可调。内置30个常用的材料声速值
脉冲移位
-20 ~ 3000μs
探头零值
0 ~ 999.9μs
发射脉冲
发射脉冲类型
负尖波
脉冲重复频率
25Hz ~ 800Hz,自动、手动两种调节方式
发射强度
强(600V)、弱(300V)两档
工作方式
二种:单、双
阻尼
四档:400、150、80、60Ω
接收放大
采样频率
基于硬件的实时采样频率,160MHz
在检测范围小于8mm(钢纵波)时,提高数字信号处理能力,使采样频率达到640MHz
增益
0.0 ~ 110.0dB。步进值:0.1、1.0、2.0、6.0dB。提供智能加速调节功能
频带
0.2 ~ 20MHz。分宽带、窄带两档
闸门
双闸门,分别全屏幕可调
测量模式
可选:闸门内脉冲波的前沿、峰值
检波方式
全波、负半波、正半波、RF(射频)
抑制
0 ~ 99%
单位
mm、μs
报警
报警方式
硬件报警;可选:进波报警、失波报警、最小厚度报警、DAC曲线报警
报警信号
声光报警:蜂鸣器(声)、发光二极管(光)
显示
显示屏
高清晰度TFT彩色液晶显示屏
6.5"超大屏幕
高亮度,且亮度可调
262144种颜色
显示区点阵数
640×480点阵
脉冲波形显示区点阵数:450×400。
工件横断面扫描结果显示区点阵数:450×320
屏幕刷新率
60Hz
脉冲表现形式
彩色。可选:空心、实心。射频显示
控制与接口
键盘
薄膜面板
防水、防尘、防油污、耐酸碱、密封性强
微微凸起的按键,提供良好的触感
根据统计学原理及人体工学设计的薄膜按键位置
按键表面文字:标准符号、中文
菜单
中文菜单
常用参数项,单键直接控制
其他项,分门别类的体系设计
中文输入
汉字拼音输入法;大、小写字母,数字、特殊字符输入
键盘输入
单手控制
操作方式类似手机。
探头接口
两个位于仪器顶部Lemo 00#探头插座
如客户希望探头接口为Q9,可以订单中说明
计算机、打印机接口
高速USB接口
RS232串行接口
25针并行打印接口
数据的存储
快捷通道
10个快捷通道
可预存10个通道探伤参数
可编辑、存储、调用、浏览、打印、通讯
快捷通道的编号显示在波形区的前面,清晰的反黑体字符表示
配合快速地更换探头,免去繁琐的仪器调节过程
参数
最多可存储100套探伤参数
可编辑、存储、调用、浏览、打印、通讯。
探伤报告
最多可存储1000套探伤报告(含波形)
波形可调用出来,显示在屏幕的背景上,同实时波形对比
可存储、调用、浏览、打印、通讯;
可编辑探伤报告的文本项:文件名称、操作人员等
B扫描图片
最多可存储20张B扫描结果(彩色图像)
图片可以附加在探伤报告后;
可存储、浏览、打印、通讯。
连续的波形记录
录像方式连续记录屏幕上的波形
连续记录时间持续24分钟;
可回放、通讯。
厚度测量结果
最多可存储1000个厚度测量结果,以分组的方式存储;
要求每组具有相同的单位、最小厚度限制、最大厚度限制;
可编辑、回放、打印、通讯。
辅助功能项
冻结
冻结A扫描波形
冻结后,与波形的高低、位置无关的参数可以调节
冻结后的波形可以置于波形显示区的背景上,用来与实时波形对比
单键直接控制
峰值
捕获闸门内的波形最高点
显示最高点的波形幅度
用于标定、检测过程中找到人工伤或缺陷的最高波
单键直接控制
包络
显示闸门内波形的包络线
扩展
闸门内的波形扩展到整个波形显示区
用于观察波形的细节
存储快捷键
面板上的常用按键之一
可选择存储的类型:参数、探伤报告、B扫描结果、波形录像
单键控制
自动增益
新颖的波形幅度调节方式,自动将波高调节到预设高度
预设高度范围:5% ~ 100%
波形对比
可将冻结的波形置于显示屏背景上
可将存储后的波形回放后置于显示屏背景上
将实时的波形与背景上的波形对比
标定
可自动标定直探头的零值
自动标定斜探头的零值、K值(折射角)
自动测量仪器的性能指标
自动测量垂直线性误差
自动测量灵敏度余量
自动测量动态范围
自动测量分辨率
自动测量噪声电平
缺陷的定位
直探头工作状态下,显示缺陷的深度
斜探头工作时,显示缺陷的水平、深度、声程、波次
缺陷的定位方式可选前沿、或峰值
缺陷的定量
普通检测模式,显示波形的幅度(%)
DAC检测模式,显示波形的幅度(%)、超过SL的dB数
AVG检测模式下,显示幅度(%)、当量(Φ值)
裂缝自动测高
自动计算焊缝等工件中裂缝的高度
抑制的特点
线性抑制,不影响仪器的垂直线性等指标
屏幕保护
省电,延长仪器的工作时间
与探头的匹配
仪器提供两档发射强度、四档匹配阻尼
匹配国内外多种多样的探头
以获得最佳的灵敏度、分辨力,且防止接收波形的失真
曲面修正
适用于内、外曲面的检测
根据曲面的直径自动修正缺陷位置的检测结果
DAC曲线
(见图A)
距离波幅曲线,最多可记录99个点
每个点可编辑、删除,可插入点
三条附加的曲线(如评定线、定量线、判废线)
可选择折线连接各点、平滑的曲线连接各点
根据dB、范围等的改变而移动
可创建、编辑、存储、删除、调用
AVG曲线
(见图B)
适合锻件等工件的探伤
只需记录一个参考点
可根据参考点的平底孔直径,获得其他当量的AVG曲线
可创建、编辑、存储、删除、调用