行程可超过4000米

详细说明
一、研磨方法

首家采用计算机控制的放电研磨方式加工,刀轮的面是极为尖锐的.放电研磨加工的特性

  （1）、计算机控制的研磨,产品质素不会有差异

  （2）、刀轮尖头R极为细,针对小型玻璃,可用非常低压切割的原故,故此切割线非常漂亮

  （3）、因为具备最好的切割状态,不论玻璃种类,硬度及厚度皆合用

  二、材料及特性

 TOYO公司的刀轮大致上分为超硬及钻石(DIAMOND COMPACT)制.因基本的材料不同,切割的对象，寿命及价格都有所不同.

材质
 特性
 
超硬碳化钨(Tungsten Carbide)
 材料品种丰富,研磨加工容易,故能适应各种各样的设定.价格便宜,非常省钱.
 
烧结金刚石(DIAMOND COMPACT )
 切断的寿命非常长(耐用期长),因为长时期使用而导致的切断不良的问题小
 


 

刀轮的形状分为标准形(STANDARD WHEEL)及内径异形的掁动形(TAP WHEEL).

  WHEEL角度设定基准

０.２０ｔ---０.４０ｔ
 １１５度～１２０度
 
０.５０ｔ---０.７０ｔ
 １２０度～１２５度
 
０.７０ｔ---１.１０ｔ
 １２５度～１３０度
 
１.１ｔ---２.０ｔ
 １３０度～１３５度
 


  以上的设定值是TOYO公司的推荐的,但因基板的特性及玻璃外层的种类会有改变.

  三、刀轮及刀轴的耐用期

     要确保有好的切割条件,刀轮及刀轴需定时更换,以下为判断限期方法:

  （1）、全体发生跳线

  （2）、切割后出现FIBER

  （3）、入不到切割线

   即使BREAK也不能切断切割线，由于刀轮及刀轴(PIN)间有磨耗的问题,一般在更换2次刀轮后要更1次刀轴(PIN)

 四、 刀轴的特性

      1、适用性广

    新的刀轮是由放电研磨力工方式制造的.它不但适合切割工业玻璃,亦十份适合液晶玻璃,石英玻璃,玻璃管及硬玻璃等传统的刀轮难切的玻璃.

      2、提高合格率

      SATIN-FINISH WHEEL在玻璃上有极好的滑行力并可在比传统刀轮更低压下切割(约0.4kg/cm?),因此得出很好而并没有粗纹的切割面.这能确保接着的工序顺畅及提高合格率.

      3、切割面平坦

     由于刀轮是以放电研磨方式制造,客户可确保在何时皆得到稳定切割品质.

      4、耐用性上显著提高

      跟据玻璃的种类,硬度而更换电极棒,因此轮边的研磨很尖锐,因此显著地增强了耐用性.

      5、放电研磨分类

     跟据玻璃的硬度及种类,有不同的研磨分类.目的为达到最好的切割条件及更长的刀轮寿命