电加热器：
空气电加热器、压缩空气电加热器、流体循环式电加热器、机油电加热器、煤气电加热器、法兰(插入）式电加热器、风道式电加热器、导热油电加热锅炉、防爆电加热器、熔盐电加热器、过热蒸汽电加热器、槽罐、贮罐式电加热器、润滑油电加热器、电加热导热油炉、燃油电加热器、智能全自动温度控制柜、电热带、电热板、电热管、热电偶、热电阻
空气电加热器,压缩空气电加热器：
空气电加热器主要是用来将所需要的空气流从初始温度加热到所需要的空气温度，最高可达850℃。已被广泛的应用到航空航天、兵器工业、化工工业和高等院校等许多科研生产试验室。特别适合于自动控温和大流量高温联合系统和附件试验。空气电加热器使用的范围宽：可以对任何气体加热，产生的热空气干燥无水份、不导电、不燃烧、不爆炸、无化学腐蚀性、无污染、安全可靠、被加热空间升温快（可控）。
流体循环式电加热器，机油电加热器，煤气电加热器：
循环式电加热器是一种国际流行的高品质长寿命电加热设备。用于对流动的液态、气态介质的升温、保温、加热。当加热介质在压力作用下通过电加热器加热腔，采用流体热力学原理均匀地带走电热元件工作中所产生的巨大热量，使被加热介质温度达到用户工艺要求。
法兰(插入)式电加热器：
法兰式电加热器（也称插入式电加热器）：是采用U型管状电热元件，依据加热不同介质设计规范，按照功率配置要求装配在法兰盖上，插入需加热物料中，发热元件工作时所发出的大量热量传导给被加热介质使介质温度升高，达到所需的工艺要求。当介质温度达到工艺要求的设定值时，控制系统根据温度传感器信号，经PID运算后调节电加热器输出功率，对发热元件的电阻性负载实现温度控制。使介质温度均匀，达到所需要求；当发热元件超温或低液位时，发热元件的联锁保护装置立即切断加热电源避免发热元件烧坏，延长使用寿命。
风道式电加热器：
风道式加热器主要用于风道中的空气加热，规格分为低温、中温、高温三种形式，在结构上的共同之处是采用钢板支撑电热管以减少电热管的振动，接接线盒中都装有超温控制装置。另在控制方便除装有超温保护外，还必须在风机与加热器之间加联运装置，以确保电加热器起动必须在风机起动之后，在加热器前后加一差压装置，以防风机故障，通道加热器加热的气体压力一般不应超过0.3Kg/cm2，如超过以上压力规格，请选用循环式电加热器，低温型加热器气体加热最高温度不超过160℃；中温型不超过260℃；高温型不超过500℃。
导热油电加热锅炉：
导热油电加热锅炉是一种以电能为热源，即由浸入在导热油中的管状电热元件通电产生热量，以导热油为热载体，通过热油循环泵强制循环，将热量传输给一个或数个用热设备。当经过用热设备卸载后，导热油重新通过循环泵，回到电加热炉再吸收热量传输给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递。确保能利用热设备获得持续稳定的高温能源。满足介质加热的工艺要求。
导热油炉可采用数显式温控仪控温，具有超温报警、低油位报警、超压力报警功能。并具有防干烧和防爆安全措施。防爆加热器防爆等级为ExdIIBT4、ExdIIBT6、ExdIICT6等。
防爆电加热器：
防爆电加热器是一种消耗电能转换为热能，来对需加热物料进行加热。在工作中低温流体介质通过管道在压力作用下进入其输入口，沿着电加热容器内部特定换热流道，运用流体热力学原理设计的路径，带走电热元件工作中所产生的高温热能量，使被加热介质温度升高，电加热器出口得到工艺要求的高温介质。电加热器内部控制系统依据输出口的温度传感器信号自动调节电加热器输出功率，使输出口的介质温度均匀；当发热元件超温时，发热元件的独立的过热保护装置立即切断加热电源，避免加热物料超温引起结焦、变质、碳化，严重时导致发热元件烧坏，有效延长电加热器使用寿命。
熔盐电加热器：
熔盐炉又称硝盐炉或硝石槽，用管状电热元件加热硝盐，以融熔硝盐作加热介质。
过热蒸汽电加热器：
过热蒸汽电加热器将用户的饱和蒸汽通过电加热器再加热,能让用户在低压下获得高温过热蒸汽,达到用户要求的工艺温度.当介质的温度达到工艺要求的设定值时,电加热器内部控制系统依据输出口的温度传感器自动调节电加热器的输出功率。
在热电行业中,循环汽轮机轴封系统在没有合适启动辅助汽源的条件下,通过配置轴封蒸汽电加热器,解决了轴封供汽温度偏低的问题,使汽轮机的启停次数使用寿命得以保证,并能大幅缩短锅炉冷、温态条件下的联合循环启动时间.
槽罐、贮罐式电加热器：
贮罐式电加热器具有以下几个特点： 1） 加热器表面负荷低，使用寿命长，不需日常维护，更换发热芯不影响罐体正常工作。 2） 能量传输效率高，节能显著，无任何污染。 3） 具有超温保护装置，能在I区、II区爆炸性气体危险场所正常工作。 4） 结构坚实耐用。 一般功率密度可根据粘度大小，确定功率密度在0.8W/㎝ 2 ～1.4W/㎝
润滑油电加热器：
压缩机组内部润滑采用飞溅方式，在机组正常运行时可有效进行良好润滑。但在冬季（或低于15℃使用现场）长时间停机后，润滑油粘度大，流动性差，再次启动机组时，润滑油不能及时对各摩擦副进行可靠润滑，这样，为避免造成拉伤、烧伤机件故障，必须对机组进行反复多次启动（≥5次），以预热整个机组，使各摩擦副充满润滑油。但这样操作繁琐、费时，增加了现场操作人员的劳动强度，各摩擦副润滑情况凭感觉行事，若操作不当同样容易造成机械故障。针对现场的实际情况，我公司在参阅国外类似加热系统的有关资料下，总结了相关同类产品的优点和不足之处，与专业厂合作开发并设计了这套适合于我国实际工作环境的工业润滑油循环加热系统。据有关技术部门提供的资料表明，传动系齿轮和轴承在-5℃的润滑油中运转比在35℃的润滑油中运转，其磨损量增大10-12倍。
系统具有以下优点：
1.适合在易燃易爆的环境下工作，安全防护等级不低于d2BT4（可按用户要求设计为非防爆型）；
2.在寒冷天气环境下工作，具有较快的加热和预润滑性能，及时起动发动机或工作机；
3.节约和清洁发动机或工作机润滑油；
4.操作简单和节省燃料；
5.发动机或工作机工作温度恒定；
6.最少的维护；
7.完善的自动保护；
8.结构紧凑，安装方便。
电加热导热油炉：
电加热导热油炉是一种新型、安全、高效节能，低压（常压下或较低压力）并能提供高温热能的特种工业炉，以导热油为热载体，通过热油泵使热载体循环，将热量传递给用热设备。电加热导热油系统由防爆电加热器、有机热载体炉、换热器（如有）、现场防爆操作箱、热油泵、膨胀槽等组合成一个撬块，用户只仅需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。
燃油电加热器：
重油电加热器：
重油电加热器：重油燃油是冶金、建材、化工等工业窑炉的液体燃料。电加热器主要是针对重油、煤焦油、渣油、重柴油等燃料油的预热加温、能够有效地控制传热表面的功率负荷，不仅可使燃料油获得稳定的、预期的雾化油温，并且换热表面不结焦，这对于改善重油燃烧条件、提高热效率、促进节油节能，实现燃油工业窑炉自动控制提供了条件。（出口温度用户可调可控），并恒温控制、超温报警。
燃料油电加热器：
燃料油电加热器主要是针对重油、煤焦油、渣油、重柴油等燃料油的预热加温、能够有效地控制传热表面的功率负荷，不仅可使燃料油获得稳定的、预期的雾化油温，并且换热表面不结焦，这对于改善重油燃烧条件、提高热效率、促进节油节能，实现燃油工业窑炉自动控制提供了条件。
智能全自动温度控制柜：
电加热智能全自动控制柜是为我公司各型电加热设备组成电热系统而设计的专用控温设备、集主电路保护，温度测量及控制和流量、压力、工作电流、电压、系统泵等控制一体的单元组合设备。
电加热系统中温度控制系统是一个极其重要的部分。
电热元件：
电热带：
电热带由电热材料和绝缘材料等组成，电热 材料为镍铬合金带，具有发热快，热效率高，使用寿命长等特点，绝缘材料为多层无碱玻璃纤维，具有良好的耐 温性能和可靠的绝缘性能。它结构柔软，使用时可直接缠绕在被加热部位的表面加热 ，它温度均匀、安装简单、使用方便、安全可靠。
电热板：
电热板具有良好的绝缘、耐温、防潮、柔软性能。使用时可直接缠绕，包复在被加热部位，它发热快，温度均匀，热效率高，使用方便安全，寿命长。适用于潮湿的无爆炸性气体场合的管、槽、桶、塔、罐及其它容器的加热，保温。
电热管：
电热管由于使用方便，具有升温快，热效率高，耗电小，使用寿命长等特点，它可以在气体、液体和模块中进行加热，被国民经济生产各部门广泛使用，如用于塑料包装、食品机械、橡胶工业等。
热电偶、热电阻：
热电阻、热电偶主要用于直接测量液体、蒸汽和气体介质以及固体表面温度等。它通常和显示仪表、记录仪表、调节仪表配套使用。
一、装配系列热电偶测量温度范围 0℃~1800℃
二、装配系列薄膜铂热电阻测量温度范围 -200℃~500℃
三、铠装系列热电偶/铂电阻/薄膜铂热电阻测量温度范围 0℃~800℃
四、隔爆型/本安型系列热电偶、铂电阻测量温度范围 0℃~800℃15:28 2008-11-12
五、耐腐蚀、耐磨型热电偶、热电阻测量温度范围 0℃~600℃
六、WRET压簧系列热电偶测量温度范围 0℃~400℃
空气电加热器、压缩空气电加热器、流体循环式电加热器、机油电加热器、煤气电加热器、法兰(插入）式电加热器、风道式电加热器、导热油电加热锅炉、防爆电加热器、熔盐电加热器、过热蒸汽电加热器、槽罐、贮罐式电加热器、润滑油电加热器、电加热导热油炉、燃油电加热器、智能全自动温度控制柜、电热带、电热板、电热管、热电偶、热电阻
上海华超电器科技有限公司 电话:021-64553188、64551388、64557588 传真:021-64559918 网址：http://www.huachao-electric.com
|
