FUEL MULLER燃油研磨机能于燃油系统中切割及研磨燃油,将其安装于燃油系统时,能使碳粒子切割到小于9微米以下。使较小油粒通过净油机,故而油渣量能大大减少,同时,燃烧获得改善,使积碳减少而降低了机件保养的费用。 工作原理: ● 切细沥青粒子 FUEL MULLER以机械方式切细沥青粒子,达成减少油渣及改进燃烧。沥青粒子受磁化作用及摩擦力切割至9微米粒径。 ● 提升燃烧及改善沉积 体积上减小沥青粒子,能产生更均质的燃油,使喷油嘴能将燃油雾化为更细小的油珠,同量的喷油产生出更多的表面,使每一雾化能更深入的满布于燃烧室内的各位置。 由于较佳的雾化,燃油被更彻底地燃烧,提高燃烧效率、能量释放率,温度稳定率亦被提升。除此之外,燃油燃烧后的残余碳灰亦变得更小,因此积碳量显著的减少。就发电机组而言,沉积量减少表示燃油系统效率提升,保养费降低,引擎及增压机的机件寿命增长。因为沥青粒子细化,喷油嘴的磨耗亦会降低。 ● 解放您的净油机及您的废油处理的预估费 细小的沥青粒子能顺畅的流过净油机而不成为废油渣,同时,燃油中的油泥因沉聚的沥青受到FUEL MULLER的研磨作用而均质的溶入燃油之中,此一过程将产生出更多的可燃油量进而减少了废油退回处理的成本。 非油杂质及金属性触媒粒子亦与沥青粘结,在减小粒子的同时,仍能被净油机净除。FUEL MULLER的功能使净油机的净油效率不受到影响。 经过研磨后的燃油具有以下优点: a、油泥减少; b、切割及研磨蜡质、沥青至小于9微米; c、增进使用低质燃油燃烧能力; d、减少人力清洗工作,减少废油处理费用; e、使燃油系统可靠。
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