◆ 通用设计，液晶显示，操作直观
◆固定功率，阶梯功率，完美体现
◆脚踏控制，人工自动，轻松掌控
◆I O信号，配合PLC自动化生产流程
◆直接COM，方便外围通信
◆照射功率时间倒计时数字显示，直观方便了解照射进程
◆界面参数设置锁定，防止错按造成不良
◆自动检索，更有出错报警提示
◆照射过程中轻松查询通道UV照射进程

★ 热辐射小,照射机采用发光部件UV-LED电功率，光谱波长为365nm，无红外光发出，所以被照射产品的表面没有温度的升高 
★ 发出高能量高纯度紫外光，采用最新的高能量紫外线LED, 快速完成紫外线胶水的固化, 大幅度提高生产效率
★ 减少耗材成本，LED的使用时间一般可以达到25000-30000小时，而传统LAMP方式照射机约2000小时左右就需要更换灯管，LED-UV采用电缆输出，无光纤导光，LED可以为您减少设备耗材成本，提高设备利用率
★ 节能环保，LED功率消耗低，使用时无需灯管预热，瞬时达到100%的高功率，即开即用，紫外光光电转换效率高，而且不含有毒物质汞，也不会产生臭氧，是代替传统光源的一种更安全、更环保的选择
★ 小体积设计，LED控制器的体积约为传统LAMP方式照射机体积的1/8, 使设备的安装更加简单，小照射头设计,充分考虑精密生产的空间要求,使设备的安装更加方便
★ 设备可应用在不同的工艺，依据实际情况所需，用户可以自行选配外接延长线缆
★ 独特风扇散热，快速把芯片热量排出，提高功率输出稳定性，延长LED使用寿命
★ 一台主机控制器可同时独立操作4个LED照射头或同步使用


UV-LED光谱分布图      UV-LED能量衰减示意图

 




UV-LED光源照射机控制器技术规格
型号  HTLD-4Ⅱ
可接光头数量  四个
主机尺寸  L185*W100*H125mm
端子台I/O  输入  脚踏开关和串口RS-232通讯信号
  输出  串口RS-232通讯信号
主机冷却方式  半导体自然冷却
电源电压  AC100~240V±10%（50/60HZ）
环境温度及湿度  环境温度：-10℃—50℃  
相对湿度：25%—85%RH
调光/照射控制  数字调光、手动照射控制或者定时控制（0.1~9999.9S）
设定操作  利用操作开关设定、钥匙开关，RS-232，电源开关
外部控制  外部输入  单独照射输入、照射停止输入、联锁、全部点亮照射输入、品种切换
  外部输出  READY信号、错误信号、警告输出、BUSY输出(各个光头)、＋5V输出(指示灯用)
UV-LED点光源光头规格
365nm
3W
310mw  适用透镜  SPOT直径  φ3mm  φ4mm  φ6mm  φ8mm  φ10mm
  照射强度(mW/cm2) ※2  7,000  6,000  2,500  1,400  720
  照射距离  10mm  12mm  20mm  25mm  30mm
  电缆长度  2m、5m、10m  可选择
  光源  3B等级 LED产品
  光源推定寿命※3  25,000小时(光头内部 LED温度50℃时)
  使用温度／湿度范围  -10～＋50℃　25～85%RH(25℃下应无凝露)
  散热方式  风扇散热、自然散热
独特风扇散热照射头，适合长时间工作，而温度仅上升几度，单次照射光功率输出更稳定
                                                                
另有不同波长、不同面积、不同光功率密度的线光源、面光源，特别可定制，更有高功率的UV-LED亟待您的需求召唤。
UV-LED光源照射机主要应用：
◆ 硬盘磁头装配（读写头的封装、金线固定、轴承、线圈、芯片粘接等）
◆ 马达及元件装配（导线、线圈固定、线圈末端固定，PTC/NTC元件粘接，保护变压器芯）
◆ DVD/数码相机（透镜，镜头粘贴，电路板加固）
◆ 传感器生产（气体传感器，光电传感器，光纤传感器，光电编码器等）
◆ 手机元件装配（相机镜头、听筒、话筒，外壳，液晶模组，触摸屏涂层等）            
◆ TFT-LCD液晶面板灌晶口封装
◆ TFT-LCD液晶板FPC的粘贴封装
◆ 容触屏贴合固化
◆ PCB行业LED VU光固化应用
◆ 光学行业-ST-LED UV光固化应用
◆ 激光器的UV封装固化应用
◆ 光学元件装配（透镜组，棱镜，DLP光学引擎装配，CCD,COMS）
◆ 光通信行业元源器件（PLC分路器，波分复用器WDM，阵列光栅波导AWG等等各种玻璃封装结构粘接或是灌封，微小元件的固定等）
◆ 科研及院所-ST-LED UV光固化应用
◆ 医疗器械固化应用