硅是一种常见而又神奇的化学元素，符合为Si。在自然界中常以的矿物统称石英，按成矿机理和矿物特征又可分为粉石英、石英砂、石英砂岩、石英岩、脉石英、水晶等。
    目前工业化生产的各种玻璃，绝大部分属于硅酸盐玻璃，在玻璃组成中一般占65％－75％。硅质原料是熔制玻璃用量最大的一种原料，一般要求大于96％，小于2％，在0．01％－0．1％之间，粒度在0．1－0.6毫米之间，其来源主要是石英砂、石英砂岩、石英岩和脉石英。粉石英由于粒度太细，不宜用来熔制玻璃，而水晶由于比较稀缺，一般用来熔炼石英玻璃和半导体材料。
    资源概况
    截至1998年底，我国大陆有玻璃硅质原料产地199处，累计探明储量42.94亿吨，其中 A＋ B＋ C级 11． 74亿吨；保有储量41.74亿吨，其中A＋ B＋ C级 10．42亿吨。
    在保有储最中，以石英岩储量最多，为22．27亿吨，占53.35％；石英砂次之，为13．15亿吨，占31．51％；石英砂岩第三，为5.94亿吨，占14.22％；脉石英最少，为0．38亿吨，仅占0.92%。
    我国大陆硅质原料资源的分布很不平衡。天然石英砂主要分布在内蒙古通辽，辽宁彰武，吉林双辽和东南沿海的山东荣成，福建东山，广东惠东、阳江、电白、湛江，广西北海，海南文昌、儋州等地，质量（品位）北低南高。石英砂岩主要分布在河北雷庄、赞皇，北京房山，山东沂南、苍山，河南泥地、密县，湖南石门、淑浦，云南昆明等地；石英岩主要分布在辽宁本溪、庄河，安徽凤阳，陕西汉中，甘肃永登，青海大通等地。脉石英主要分布在江苏东海，湖北蕲春，安徽贵池，陕西安康，新疆哈密等地。
    我国属世界上硅质矿产资源比较丰富的国家之一。目前年产各种玻璃制品约2450万吨（其中平板玻璃950万吨，瓶罐及器皿玻璃约1400万吨，特种玻璃与艺术玻璃约脱万吨，玻璃纤维约20万吨），以平均每吨玻璃制品需使用合格硅质原料0.70吨、开采原矿约1吨（考虑到运输损耗率和加工、选矿废弃率等因素）计算，再扣除瓶罐等制品使用一部分回收的碎玻璃可顶替一部分硅料，实际每年开采原矿总量约2000万吨。若今后各类玻璃产量平均以3.5％的年率增长，目前保有储量全部供玻璃用约可开采57年，其中 A＋ B＋ C级约可开采 29年。若其他行业亦使用目前的保有储量，其用量与玻璃的用量大致相同的话，那么目前的保有储量只能开采28年左右，其中 A＋ B＋ C级只能开采15年左右。
    我国大陆大部分玻璃制品的总产量，到1996年已达到供求基本平衡或者供大于求，因此从1997年起，每年的增长幅度并不大，一般在3.5％－4.5％。根据各年各类玻璃制品的产量匡算，1998、 1999、 2000年分别使用硅质1300、1350、1400万吨，分别开采原矿1850万吨、1930万吨和2000万吨。此外，每年出口硅砂和硅石30万吨左右。
    目前，大量普通硅酸盐玻璃所用的成品硅砂，出厂价格（含税）一般在每吨28－80元之间。供给高透明度玻璃使用的少量纯硅砂，出厂价格可达到每吨200－600元。出口的硅砂和硅石，离岸价一般为每吨8～10美元。
    存在的主要问题及建议
    我国玻璃用硅质原料矿产企业太多太散，不利于合理开采和综合利用资源。除少数国有矿山企业和外商独资或合资矿山企业规模大一些以外，绝大多数属于民办小企业。不少地区存在着小企业与大企业争抢矿源、滥挖滥采现象，资源浪费严重。
    随着各类玻璃制品从卖方市场转人买方市场，再加上各地民办硅砂厂逐年增多，硅质原料市场竞争越来越激烈，总体价格呈逐年下降之势，采选企业亏损面越来越大。
    矿山开采及加工企业税费负担过重，现行硅质矿产资源税不合理。近3年来，一般采选企业的税费负担占销售收入的20％－30％，是造成不少企业亏损的重要原因之一。而硅质原料矿产资源税的税率，不分资源好坏和价格高低，统统按每吨3 元计征，就更不合理。
    有些个体小矿山及加工厂逃税漏税的现象比较严重。
    针对上述问题，笔者提出几点建议：
    1．大力抓好矿山建设，采选结合，改变矿山开采、厂内破碎的局面，实现粉料进厂。
    2.走规模经济、综合利用之路，对矿山的尾矿（0．l毫米的超细粉），要考虑综合利用，如作陶瓷原料、夹气混凝土、地面砖等。
    3．加强矿山管理，整治乱采乱挖现象，以保证资源的有效合理开发利用。
    4．建议国家调整矿产资源税税率，减轻税赋。建议对全国主要硅质原料矿山进行综合评价，并在此基础上制定和实施等级税率制。同时，目前矿山税负负担太重，税种近2 0余种，这是许多企业亏损的重要原因之一。为此，建议国家将资源税和资源税补偿费合并为一个税种，进一步减轻企业负担。