PQ2420-Y智能线由3个部分组成：上片台+切割台+开片台
切割台说明：
1.设备功能及参数：平板玻璃的异形裁切。
外形尺寸（mm）
3200*2360
最快速度（m/min）
150
桌面高度（mm）
850  
玻璃厚度（mm）
2-19
重 量（kg）
1300
精确度（mm）
±0.15
功 率（kw）
3.2
最大玻璃尺寸（mm）
2440*2000
2、产品的组成 
2.1.机械部分
1) 台板：采用防水板。
2) 齿条/导轨：采用日本进口产品，用于在X、Y方向上做高精度直线运动。
3) 刀轮：德国产，重要的切割部件，安装玻璃切割刀头。
4) 台面：布满通气孔，气浮毡面，采用黑色毡垫。
5) 刀架：气动，可调刀头压力，以适应不同厚度和强度的玻璃切割，以达到最佳切割效果。
6) 输送装置：气浮台面，方便玻璃移动，减少工作人员的工作量。
7) 传动系统：日本交流伺服系统，使设备性能可靠、无偏差、效率高。
8) 切割刀座∶采用气压,刀头360度旋转,上下式切割。可切割任何形状的玻璃，直线、圆形及异形等，以保证玻璃达到切割无任何难题。
9) 供油方式：自动注油装置，油压可调整。
10)定位装置：激光扫描定位系统（激光扫描，可以精确扫描出玻璃的位置，以提高玻璃切割精度，可以根据玻璃情况自行选择3点定位或4点定位，同时兼顾模版扫描)。
2.2.电器部分
1) 采用戴尔或惠普电脑进行连接控制，微软视窗界面。
2) 电压：380V/50HZ，设备带隔离保护装置，防止损坏干扰控制元器件。
3) 控制器：美国专业高速运动控制器，实现精准切割无偏差。
4) 控制线缆：德国和美国专业高柔线缆，高寿命保障切割运行可靠。
5) 拖链：德国专业高速拖链，不易磨损外形钢直。
6) 继电器：日本欧姆龙、法国施耐德，降低不必要故障。
7) 电路：采用最新EMC兼容设计无干扰，使设备平稳运行。
3、控制软件
1) 独立自主知识产权的切割软件，集成排版优化和切割为一体。
2) 支持DXF格式，可以方便的将AutoCAD，SolidWork，等软件的图形文件导入到图库中。
3) 具有世界最先进样条插补功能（传统直线、圆弧插补功能不能满足现在切割要求），使模版扫描、CAD样条，切割达到完美精度，杜绝转换误差。
4) 模版扫描，扫描结果优化使边缘更加光滑，直接参与优化切割，也可以导入CAD样条模式编辑完成后返回切割。
5) 直接输入切割玻璃尺寸，全自动优化排版后直接切割。
6) 具有自动修正功能，玻璃摆放可以有一定误差，以提高工作效率确保切割精度
（激光定位修正）。
7) 切割过程，全部一键操作，简单实用，更加简化人员操作。
8) 切割路径最优化，使得切割路径最短，确保达到最佳切割速度。
9) 全中文操作界面，15分钟之内即可熟练操作。
 
主要配件一览：
伺服电机：日本安川        刀头：德国玻勒
齿轮及齿条：日本KHK       电缆：美国或德国专业高柔线缆
拖链：德国易格斯          电脑：戴尔或惠普商务
继电器：日本或台湾等      控制器：美国PMAC
激光定位系统：日本神视    其他电器件：台湾及国产
风机：德国高端            优化软件及控制软件：均自主产权
 
操作过程说明：
使用时工人无需复杂及分段控制，只要把想要的数据及原片依次输入软件，启动切割机即可。所有工人都在开片台掰片即可，真正实现全自动一键操作。控制按钮在开片台两侧都有，工人掰好一张就可以按一下键，另一张马上传输过来，上片台会自动智能的到它要切割的尺寸架上，自动取料.传递.自动判断A . B架尺寸（前提电脑己输入）。
整个操作流程合理、简单且保证切割精准及高效，而且因为故障率极低，对车间生产无影响，且不给设备维修人员添麻烦，真正实现vwin平台怎么样 的流水。目前国内首创，异形、精度与稳定性上目前己超越国内任何同类厂家。