产 品 说 明
PQ3828-Y直线异形玻璃切割机一条线由三部分组成：上片台+切割机+下片台
PQ3828-Y切割机
1.设备功能及参数：平板玻璃的直线异形裁切。
外形尺寸（mm）
4500*3040
最快速度（m/min）
150
桌面高度（mm）
850
玻璃厚度（mm）
2-19
重 量（kg）
1700
精确度（mm）
+0.15
功 率（kw）
6.5
最大玻璃尺寸（mm）
3800*2800
2.产品的组成 
机械部分
1) 台板：采用防水板。
2) 齿条/导轨：采用进口产品，用于在X、Y方向上做高精度直线运动。
3) 刀轮：德国产，重要的切割部件，安装玻璃切割刀头。
4) 台面：布满通气孔，气浮占面，采用黑色毡垫。
5) 刀架：气动，可调刀头压力，以适应不同厚度和强度的玻璃切割，以达到最佳切割效果。
6) 输送装置：气浮台面（带上片台的是传送带装置），方便玻璃移动，减少工作人员的工作量。
7) 传动系统：日本富士交流伺服系统，使设备性能可靠、无偏差、效率高。
8) 切割刀座∶采用气压,刀头360度旋转,上下式切割。可切割任何形状的玻璃，直线、圆形及异形等，以保证玻璃达到切割无任何难题。
9) 供油方式：自动注油装置，油压可调整。
10)定位装置：激光扫描定位系统（激光扫描，可以精确扫描出玻璃的位置，以提高玻璃切割精度，同时兼顾模版扫描功能)。
电器部分
1) 采用戴尔PC电脑进接进行控制,微软视窗界面。
2) 电压：380V/50HZ，设备带隔离保护装置，防止损坏干扰控制元器件。
3) 控制器：美国PMAC专业高速运动控制器，实现精准切割无偏差。
4）控制线缆：德国、美国专业高柔线缆，高寿命保障切割运行可靠。
5）拖链：德国专业高速拖链，不易磨损外形钢直。
6）继电器：日本欧姆龙、法国施耐德，降低不必要故障。
7）电路：采用最新EMC兼容设计无干扰，使设备平稳运行。
3、控制软件
1) 独立自主知识产权的切割软件，集成排版优化和切割为一体。
2) 支持DXF格式，可以方便的将AutoCAD，SolidWork，等软件的图形文件导入到图库中。
3) 具有世界最先进样条插补功能（传统直线、圆弧插补功能不能满足现在切割要求），使模版扫描、CAD样条，切割达到完美精度，杜绝转换误差。
4) 模版扫描，扫描结果优化使边缘更加光滑，直接参与优化切割，也可以导入CAD样条模式编辑完成后返回切割。
5) 直接输入切割玻璃尺寸，全自动优化排版后直接切割。
6) 具有自动修正功能，玻璃摆放可以有一定误差，以提高工作效率确保切割精度（激光定位修正）。
7) 原点补正功能，可二次设置原点。
8) 切割路径最优化，使得切割路径最短，确保达到最佳切割速度。
9）全中文操作界面，15分钟之内即可熟练操作。
PS3828玻璃上片台
1.设备功能及参数：全自动双工位液压上片台。
外形尺寸（mm）
2800*4380   
速度（s/片）
40
吸片深度（mm）
650  
玻璃厚度（mm）
3-20
重 量（kg）
1200
可翻转角度
100
总功率（kw）
3kw
最大玻璃尺寸（mm）
3800*2800
2.产品的组成 
机械部分
1) 整体：采用方管焊接。
2) 传动：采用液压系统做运动。
3) 传动光轴及轮子等：国产，在电机控制下进行传输运动。
4) 吸盘及真空系统：采用日本独资品牌。
2、电器部分
1）采用变频器控制，无极变速，取片轻松快捷，平稳无破损担忧。
2）PLC程序化控制，精确智能，完全自动判断记录取片情况。
3）其他电器件：台湾及国产
3、控制部分
1)翻转臂，采用油电混合，嵌入运动算法自动变速，使翻片更快，更柔（无抖动），更平稳。（国际主流技术）
2）行走系统嵌入运动算法，自动无级加减速，平稳柔顺运行到各工位。
3）采用智能判断，编程技术，去掉大量接近开关，使得产品故障率大幅度减少。
4）机械设计采用优化技术，多连杆结构，使产品重量达到最佳比例，降低设备电机功率，尽最大能力，降低能耗。
产品整套控制过程：电脑控制，下发指令后，上片台自动启动取片动作，吸附到台面后，通过位置记录器，直接传送到切割台，切割台激光定位后进行裁切，掰片工人一键即可完全操作设备连续切割工作，大量节约了人力，及提高自动化程度，工作效率等。