一、DCTF-4025系列化学钢化炉制造工艺及优点
1.  采用我公司最新吊挂式化学钢化炉技术，玻璃垂直方向提升到预热箱预热，预热完成后放入化学反应槽进行离子交换，离子交换完成后提升到缓冷箱降温，之后下降到地面进行卸料，完成玻璃化学钢化全过程。
2.  本设备实现全封闭式生产，产品在整个加工过程中不会与外界冷空气进行接触，从而避免了出现爆裂，变形等不良现象，因此可大大提高产品的品质及良率。 
3.  加工玻离厚度：0.4-3mm。 
4.  电热控制采用SCR模组控制技术，便于精确控制炉内温度。 
5.  采用整合式高性能陶瓷纤维制造的保温材料，最大程度的避免热量流失。 
6.  炉内电热材料安装采用抽取式，在不停炉的情况下便可方便进行电热丝的更换。
7.  反应炉上炉体可掀开，方便使用者进行钾盐的定期添加和更换。 
8.  所有资料都具有停电自动保持功能，不会因为电源关闭而消失。 
9.  控制系统具有资料储存功能，各种生产条件皆可设定于计算机中，并且可在不同的生产条件下随时取用。
二、DCTF-4025系列化学钢化炉技术性能
DCTF-4025型化学钢化炉是采用我公司最新化学钢化技术，玻璃吊篮水平方向自动移入升降区，经过预热—离子交换—滴盐—缓冷后，完成玻璃化学钢化全过程。以下条款中所述性能，均以符合GB11614—1999《浮法玻璃》国家标准的优质浮法玻璃为原片进行生产所达到的性能。
1、钢化炉内胆尺寸：1100(L)*700(W)*700(H) 
2、吊篮内尺寸：1000(L)*600(W)*600(H) 
3、加工玻璃厚度：0.4 ~ 3.0 mm                                                           
4、化学反应槽：由材质为316L，厚度6MM不锈钢制成
5、生产速度:以离子交换4小时的生产工艺为例
6、生产节拍：4.5小时/炉次；   
7、日产量：以4寸手机玻璃为例，每炉可装片5000片，日产量约为25000片
8、产品质量标准:符合JC/T977-2005及同时符合国家最新出台的化学钢化玻璃标准和世界各国及地区化学钢化玻璃标准。
9、药水用量：首次加满药水约1.1吨.